DTII(A)帶式輸送機(jī)作為一種可連續(xù)輸送的通用設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，可以運送塊狀，散顆粒狀物料，也可用來運輸如袋裝水泥等成件物品，是最常見的輸送設(shè)備之一。它具有效率高，運輸距離長，動力消耗低，結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)可靠，操作方便，噪音污染小等優(yōu)點，在水泥工廠中通常用于礦山，破碎，包裝，喂料，計量及堆取料等場合。

　　關(guān)于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯(lián)系，價格優(yōu)勢不言而喻。也可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制，或者根據(jù)工況進(jìn)行圖紙的優(yōu)化。僅山西原平市的輸送機(jī)械設(shè)備廠家100多家，像我們從業(yè)時間這么久，資質(zhì)、煤安許可、環(huán)評這么齊全的卻很少，而且，我們會根據(jù)客戶具體情況提出圖紙優(yōu)化建議，降低設(shè)備的故障率，減少耽誤正常生產(chǎn)的時間成本。

　　關(guān)于價格

　　具體產(chǎn)品價格要根據(jù)設(shè)備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細(xì)要求(如發(fā)動機(jī)功率、品牌等)要求進(jìn)行細(xì)致的報價。請與我們的客服電話聯(lián)系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均為出廠價格，含稅，不含運費。

　　整機(jī)結(jié)構(gòu)圖

　　整機(jī)典型配置

　　DTII（A）型帶式輸送機(jī)系列技術(shù)參數(shù)

　　應(yīng)用場景

　　部件選擇

　　輸送帶

　　輸送皮帶是皮帶運輸機(jī)中的曳引預(yù)制構(gòu)件和承重預(yù)制構(gòu)件，是皮帶運輸機(jī)最關(guān)鍵的構(gòu)件，其價錢一般占整個設(shè)備價錢的30%~40%或左右。因此，挑選可用的輸送皮帶、減少輸送皮帶所承擔(dān)的支撐力、維護(hù)輸送皮帶在應(yīng)用中不被損害、便捷輸送皮帶的安裝，拆換和檢修、增加輸送皮帶的使用期等變成皮帶輸送機(jī)設(shè)計方案的具體內(nèi)容。

　　本系列產(chǎn)品皮帶運輸機(jī)選用通用型輸送皮帶，由技術(shù)專業(yè)輸送皮帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)制造，抗拉體(纖維管)有針織物芯、滌綸紡織物芯、聚脂紡織物芯、紡織物總體帶芯和鋼絲繩芯等種類。

　　驅(qū)動裝置

　　驅(qū)動裝置是帶式輸送機(jī)的原動力部分，由電動機(jī)、減速器以及高、低速軸聯(lián)軸器、制動器和逆止器等組成。

　　驅(qū)動裝置的選擇

　　測算明確電機(jī)輸出功率和傳動滾筒型號規(guī)格后，查相對的挑選表可獲得必須的驅(qū)動器裝置組成號，再依據(jù)布局種類、是不是必須制動系統(tǒng)、是不是必須選配逆止器等標(biāo)準(zhǔn)，在組成表格中查出來驅(qū)動器裝置圖號及所有構(gòu)成構(gòu)件的型號規(guī)格。

　　(1)分體式驅(qū)動器裝置。在二種分體式驅(qū)動器裝置中，應(yīng)優(yōu)先Y-ZLY(ZSY)驅(qū)動器裝置;Y-DBY(DCY)合適用以布局規(guī)定非常緊湊型的狀況。

　　(2)內(nèi)藏式電動式滾筒(電動式滾筒)。組合型驅(qū)動器裝置是將電機(jī)和降速傳動齒輪副裝進(jìn)滾筒內(nèi)部與傳動滾筒組成在一起的驅(qū)動器裝置。驅(qū)動器裝置不占室內(nèi)空間，適用短路線及較小輸出功率的皮帶運輸機(jī)，非常是可逆性配倉皮帶運輸機(jī)或別的移動終端上的皮帶輸送機(jī)選用。但電機(jī)在滾筒體內(nèi)部，熱管散熱標(biāo)準(zhǔn)差，因此電動式滾筒不宜長期性持續(xù)運行，也不宜在工作溫度超過40℃的場所下應(yīng)用。本系列產(chǎn)品電動式滾筒輸出功率范疇為1.1~55kW，為通用性。凡有隔爆、阻燃性等要求時，應(yīng)與生產(chǎn)廠商議后再行選裝。

　　(3)外置式電動式滾筒(降速滾筒)。半組合型驅(qū)動器裝置是只將降速傳動齒輪副放置滾筒內(nèi)部，電機(jī)外伸在滾筒外邊的驅(qū)動器裝置。它處理了電動式滾筒熱管散熱標(biāo)準(zhǔn)差的難題，因此運行率不需受很大的限定。

　　做為與本系列產(chǎn)品配套設(shè)施的降速滾筒和電動式滾筒，產(chǎn)品說明書納入了YTH-I型和YTH-Ⅱ型二種種類。I型的輸出功率范疇為2.2~250kW，選用一般座式電機(jī)經(jīng)連軸器或液力耦合器與降速滾筒聯(lián)接，電機(jī)和連軸器罩需再行配備支撐架。Ⅱ型輸出功率范疇為1.1~55kW，選用立柱式電動機(jī)立即懸架在滾筒帶座軸承上，因此可替代電動式滾筒用在可逆性配倉皮帶運輸機(jī)或別的移動終端上的皮帶輸送機(jī)上。

　　YTH型降速滾筒和電動式滾筒均可改裝YWZs型制動系統(tǒng)，各種類型逆止器，也可采用隔爆電機(jī)，考慮不一樣負(fù)荷的規(guī)定。若有別的要求，應(yīng)與生產(chǎn)廠商議后再行選裝。

　　二種方式的電動式滾筒的型號規(guī)格也有許多，他們也常有分別的特性，設(shè)計師可自主挑選。

　　逆止器

　　本系列產(chǎn)品出示的逆止器關(guān)鍵是NF型非容柵逆止器和NJ(NYD)型凸塊式逆止器，并與Y-DCY(DBY)和Y-ZSY(ZLY)型驅(qū)動器裝置開展了固定不動配套設(shè)施。前面一種裝在減速機(jī)第二根軸上，可用電機(jī)額定功率≤90kW、減速機(jī)委托人管理中心距≤355mm的驅(qū)動器裝置;后面一種裝在減速機(jī)低速檔軸上，可用電機(jī)額定功率≥110kW、減速機(jī)委托人管理中心距≥400mm的驅(qū)動器裝置(左右均有某些不可抗力事件)。

　　設(shè)計師還可以依據(jù)自身的工作經(jīng)驗采用滾柱逆止器、減速機(jī)內(nèi)置的逆止器及其近些年開發(fā)設(shè)計的別的種類的逆止器。在一臺皮帶輸送機(jī)上選用幾臺機(jī)械設(shè)備逆止器時，假如不可以確保勻稱分?jǐn)偤奢d，則每臺逆止器都務(wù)必按一臺皮帶輸送機(jī)將會出現(xiàn)的較大大逆轉(zhuǎn)扭矩來選擇。另外還靈驗算傳動滾筒軸和減速機(jī)軸的抗壓強(qiáng)度。選用幾臺電機(jī)驅(qū)動器及大規(guī)格型號逆止器，應(yīng)盡可能安裝在減速機(jī)輸出軸或傳動滾筒軸上。

　　傳動滾筒

　　傳動滾筒的承載力——扭距與協(xié)力，應(yīng)依據(jù)數(shù)值明確。

　　本系列產(chǎn)品傳動滾筒設(shè)計方案已考慮到了皮帶輸送機(jī)起制動系統(tǒng)時出現(xiàn)的尖峰荷載，因此傳動滾筒只需按平穩(wěn)負(fù)荷測算出的扭距和協(xié)力開展挑選。但針對類似煉鐵高爐積放式自動上料機(jī)這類提高高寬比非常大的皮帶運輸機(jī)或非常關(guān)鍵的，比如可載客的皮帶輸送機(jī)，則務(wù)必按起制動系統(tǒng)負(fù)荷開展挑選。

　　傳動滾筒應(yīng)是鑄膠表層，采用圓弧形鑄膠表層時要留意使人字形刻槽的頂尖沿著運輸方位，棱形鑄膠表層適用可逆性運行的皮帶輸送機(jī)。

　　改向滾筒

　　改向滾筒依據(jù)測算出的協(xié)力開展挑選。

　　與輸送皮帶承重表層觸碰的改向滾筒一般應(yīng)取用亮面鑄膠的表層，而只與輸送皮帶非承重面觸碰的改向滾筒在大部分狀況下亦應(yīng)是亮面鑄膠的，僅僅在傳動系統(tǒng)功率較小，運輸原材料較清理時才采用亮面滾筒。

　　本系列產(chǎn)品改向滾筒設(shè)計方案已考慮到了皮帶輸送機(jī)起制動系統(tǒng)時出現(xiàn)的尖峰荷載，因此改向滾筒只需按平穩(wěn)負(fù)荷測算出的協(xié)力開展挑選。但針對類似煉鐵高爐積放式自動上料機(jī)這類提高高寬比非常大的皮帶運輸機(jī)或非常關(guān)鍵的，比如載客的皮帶輸送機(jī)，則務(wù)必按起制動系統(tǒng)負(fù)荷開展挑選。

　　托輥

　　輥徑選擇

　　托輥輥子的直徑根據(jù)限制帶速和承載能力進(jìn)行選擇。

　　類型選擇

　　槽形上緩沖托輥的規(guī)范槽角為35°，因此一臺皮帶輸送機(jī)中應(yīng)用數(shù)最多的是35°槽形托輥和35°槽形前伸緩沖托輥。在這里二種緩沖托輥的選裝上帶三種方法：

　　(1)全前伸;

　　(2)一部分前伸(每5組上緩沖托輥中設(shè)一組前伸緩沖托輥);

　　(3)無前伸(選用調(diào)心托輥)。

　　現(xiàn)階段以(1)、(2)二種方法應(yīng)用較多。設(shè)計師可自行決定配設(shè)方法。

　　本系列產(chǎn)品槽形上緩沖托輥也有45°槽形托輥和45°槽形前伸緩沖托輥，供設(shè)計師在必須時采用。

　　緩沖托輥

　　本系列產(chǎn)品緩沖托輥有35°和45°二種槽形。采用針織物芯輸送皮帶時，只有應(yīng)用35°槽型緩沖托輥。應(yīng)用45°槽形緩沖托輥時，能夠在導(dǎo)料槽不會受到原材料沖擊性的路段應(yīng)用45°槽形托輥。

　　過渡托輥

　　過渡托輥按之前所定原則選用。

　　回程托輥

　　本系列回程托輥的標(biāo)準(zhǔn)式樣仍然是平形下托輥，它也是使用最多的一種下托輥。平形下托輥有單輥式和雙輥式兩種，由設(shè)計者根據(jù)托輥的承載能力選用。

　　梳形托輥

　　梳形托輥專供輸送黏性物料的輸送機(jī)使用。

　　螺旋托輥

　　螺旋托輥用于清掃輸送帶承載面上粘附的物料，其作用與清掃器相同，一般將距離輸送機(jī)頭部滾筒最近的那組下托輥設(shè)計為螺旋托輥。

　　調(diào)心托輥

　　調(diào)心托輥用于全自動改正輸送皮帶在運行中出現(xiàn)的過多方向跑偏，以確保皮帶輸送機(jī)一切正常工作中。安裝精密度較高，非常是已設(shè)定了前伸緩沖托輥的皮帶輸送機(jī)，不需設(shè)定調(diào)心托輥。必須設(shè)定調(diào)心托輥的皮帶輸送機(jī)，一般每10組緩沖托輥中設(shè)一組調(diào)心托輥。

　　調(diào)心托輥的種類許多，DTⅡ(A)型皮帶運輸機(jī)配設(shè)了磨擦調(diào)心托輥和錐型調(diào)心托輥二種款式的調(diào)心托輥供采用，二者均可用以可逆性式皮帶運輸機(jī)。

　　拉緊裝置

　　繃緊力和繃緊行程安排依據(jù)測算明確。

　　本系列產(chǎn)品二種重錘式繃緊裝置均配設(shè)了重錘式箱和重錘式塊二種重錘式，供設(shè)計師采用。

　　重錘式廂式的繃緊裝置一般用以室外工作的場所及其別的裝取箱中重錘式塊便捷的地區(qū)。

　　清掃器

　　清掃器是皮帶輸送機(jī)運輸纖維狀原材料時務(wù)必武器裝備的構(gòu)件之一。本系列產(chǎn)品設(shè)計方案有頭頂部清掃器和空段清掃器兩大類清掃器。

　　頭頂部清掃器

　　頭頂部清掃器安置于皮帶輸送機(jī)頭頂部倒料滾筒處，用于清理輸送皮帶工作中表面黏附的原材料，并使其掉入頭頂漏斗中。產(chǎn)品說明書納入的頭頂部清掃器有二種種類，供設(shè)計師采用。

　　空段清掃器

　　空段清掃器用以消除落入輸送皮帶下支系彈性工作表面的臟物以維護(hù)改向滾筒和輸送皮帶。必須裝空段清掃器的地區(qū)是尾端改向滾筒前及其豎直繃緊裝置第一個90°改向滾筒前。安裝時，需使清掃器刮刀的犁尖沖著輸送皮帶健身運動方位，便于將臟物刮到皮帶輸送機(jī)兩邊的路面上。

　　機(jī)架

　　滾筒支撐架

　　滾筒支撐架用以安裝傳動系統(tǒng)滾筒和改向滾筒，承擔(dān)輸送皮帶的支撐力。依據(jù)其主要用途關(guān)鍵有四種種類，其高寬比適用皮帶輸送機(jī)傾斜角0°~18°。

　　正中間架及支腳

　　為保證正中間架的彎曲剛度，本系列產(chǎn)品正中間架提升了承重梁，使正中間架本身組成為一個總體，設(shè)計方案為6000mm規(guī)范段和3000~6000mm非標(biāo)段二種。

　　超過此范疇的非標(biāo)正中間架需設(shè)計師設(shè)計制作。

　　繃緊裝置架

　　(1)螺旋式繃緊裝置架。本系列產(chǎn)品裝置架按視角范疇分成5種，由設(shè)計師依據(jù)皮帶輸送機(jī)傾斜角挑選適合的螺旋式繃緊裝置支撐架。

　　(2)豎直繃緊裝置架。本系列產(chǎn)品支撐架按總高寬比5000mm開展設(shè)計方案，超過此范疇時，需要對支撐架抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度開展強(qiáng)度校核。必需時，需再次設(shè)計方案。

　　(3)車式繃緊裝置架。本系列產(chǎn)品有基本型和帶動滑輪二種構(gòu)造，在其中帶動滑輪的車式繃緊裝置架是致力于運用皮帶輸送機(jī)周邊的建構(gòu)筑物，根據(jù)動滑輪適用重錘式的場所下應(yīng)用的;而基本型車式繃緊裝置架則需根據(jù)改向動滑輪及塔體等來懸架重錘式，或用以卷揚(yáng)機(jī)式繃緊裝置。

　　頭部漏斗

　　頭頂漏斗用以將皮帶輸送機(jī)頭頂部卸掉的原材料導(dǎo)進(jìn)事后機(jī)器設(shè)備、料斗或下一臺皮帶輸送機(jī)上，避免原材料濺出和煙塵逸出。本系列產(chǎn)品頭頂漏斗有4種關(guān)鍵種類，合適帶速2.5m/s下列的皮帶輸送機(jī)應(yīng)用。帶速3.15m/s左右的皮帶輸送機(jī)用頭頂漏斗需獨特設(shè)計方案。帶調(diào)整隔板的型管下設(shè)擋料板。它有三個懸架部位，并能用操作手柄手動式調(diào)整其視角。切料試運行時，依據(jù)帶速及其料流是不是對中合暢順等狀況，調(diào)整其視角或拆換其懸架部位，并最后給予固定不動。

　　除進(jìn)料斗的頭頂漏斗外，其他3種型管下邊均設(shè)計方案為法蘭盤口。從法蘭盤口到事后機(jī)器設(shè)備或皮帶輸送機(jī)間的煤斗由設(shè)計師設(shè)計制作。

　　導(dǎo)料槽

　　導(dǎo)料槽的功效是正確引導(dǎo)原材料落入輸送皮帶中間并保證其沿著運輸方位健身運動。

　　導(dǎo)料槽設(shè)計方案為三段式，先后為后隔板、干燥槽和前簾。干燥槽長短有1500和2000mm二種。設(shè)計師可根據(jù)提升干燥槽的總數(shù)和挑選不一樣的干燥槽長短得到超過1500mm，間距為500mm的任一種導(dǎo)料槽總長。

　　多一點受料的皮帶輸送機(jī)，其各點受料槽又不可以聯(lián)為一體時，為保證原材料順利完成正前方的導(dǎo)料槽，必須設(shè)定喇叭口期段，并不可設(shè)定后隔板。

　　導(dǎo)料槽干燥槽橫斷面樣子有矩形框和喇叭形口二種，均可帶耐磨襯板。

　　倒料裝置

　　倒料裝置有犁式星型卸料器、倒料車和可逆性配倉皮帶運輸機(jī)三種，用于保持皮帶輸送機(jī)多一點倒料。